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          2. 宜興市東鼎焚燒爐廠家網站。適用范圍:醫療垃圾、生活、化工、機場、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業等廢棄物及其他危險廢物焚燒領域。

            焚燒爐

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            危廢焚燒爐

            危廢焚燒爐HT-H型

            作者:admin 發布時間:2021-06-23 16:06
            危廢焚燒爐HT-H型

            危廢焚燒爐HT-H型
             
              產品介紹
             
              廢氣進入焚燒爐后,燃燒火焰以2-3米/秒的速度沿爐本體主燃燒筒旋轉,并以2-3米/秒的速度沿爐體做軸向運動,大大延長了廢氣在高溫火焰區的停留時間,強壓空氣速度2-3米/秒組成交織的密閉火力網,使火焰渦流得以充分燃燒,處理達標,經煙囪排入大氣中。
             
              詳細參數
             
              加工定制:是;
             
              型號:HT-H;
             
              焚燒能力:300公斤/小時;
             
              焚燒爐尺寸:1800(cm);
             
              焚燒室容積:6(m3);
             
              投入口尺寸:700(cm);
             
              鼓風機:15(kw);
             
              引風機:22(kw);
             
              燃燒器功率:1100(w);
             
              燃燒器油耗:40(kg/h);
             
              電壓:380(V);
             
              重量:60000(kg);
             
              煙囪尺寸:600(cm);
             
            危廢焚燒爐HT-H型
             
              特點:
             
             ?、俜贌锪戏v前進,三種傳熱方式并存,熱利用率較高;
             
             ?、诟邷匚锪辖佑|耐火材料,更換爐襯方便,費用低;
             
             ?、蹅鲃訖C理簡單,傳動機構在窯外殼,設備維修簡單;
             
             ?、軐Ψ贌镄螤?、含水率要求不高;
             
             ?、荻际覐娏业臍怏w混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒,達到有害成分分解所需的高溫,高溫區煙氣停留時間為2秒以上;
             
             ?、蘖己玫拿芊獯胧┖蜖t膛負壓,有害氣體不外泄;
             
             ?、郀t內的控氧燃燒,對氧含量和CO量可動態調節,合理配比;
             
             ?、嘣O備運轉率高,年運轉時間大于8000小時;
             
             ?、崾褂脡勖L,設計回轉窯和二燃室使用大于15年;
             
             ?、舛际业莫毺亟Y構使其兼具旋風除塵作用。
             
              廢氣、廢液、固廢是環境污染的元兇。高?;瘜W品危害主要有:破壞生態環境、影響人類健康、制約可持續發展等。工業廢氣廢液成分復雜,可以為氯堿、煉油企業、煤化工、精細化工、多晶硅企業、冶煉企業、電廠鋼廠、電子電池等產生,介質中可能含有氯、氟、硅、鹽、氨、硫化氫、氰化物、笑氣、有機物等有毒有害和腐蝕性強的物質。
             
            危廢焚燒爐HT-H型
             
              危險廢物的產生單位情況比較復雜,由很多主體構成,其中一種是來自非工業源的廢物,比如日常生活產生的廢電池、廢熒光燈管,還有一些是科研單位實驗室產生的危險廢物,這些相對來說比較分散,如何有效地實現統一和集中,特別是居民家庭產生的危廢。
             
              國內一般采用焚燒裂解的處理工藝,采用焚燒爐、回轉窯加二燃室焚燒處理工業危廢,氣化爐處理生活垃圾等?;剞D窯組合焚燒工藝是國際上工業廢物處理領域廣泛應用的焚燒設備,在工業廢物焚燒領域的市場占有率較高。它可同時處理固體和液體廢物,固體廢物由專用輸送設備送入回轉窯,所產生的煙氣進入二燃室,在二燃室內與二次燃燒空氣混合,達到煙氣完全燃燒,實現尾氣安全達標排放。
             
              固體廢物進入焚燒爐后,通過回轉窯的運行在窯中翻轉、抄動、前進,廢棄物在揮發氣化的同時進行不完全燃燒,揮發產生大量可燃氣體及部分未燃盡物料進入二燃爐,在過量燃燒空氣的作用下完成完全燃燒。廢物燃盡產生的灰渣由二燃爐底部的回轉爐蓖排出。二燃爐燃燒溫度可達成1100℃,且煙氣在高溫區停留時間>2秒,以二惡英等有害物質的充分分解。在二燃爐底部設有爐底三次風機,強化了灰渣的燃盡程度,同時冷卻渣料,實現了冷態出渣。
             
              燃燒煙氣進入急冷脫酸塔,在急冷中和塔內完成酸性物質中和除塵過程的同時使高溫煙氣急冷至200℃左右。煙氣再經優化的活性碳吸附及袋式收塵器、除濕等綜合除塵脫酸處理,后由引風機通過35米高的煙囪達標排放。
             
              爐襯的結構
             
              爐襯結構要考慮爐襯支托架、錨固件和鋼殼材質的耐熱性與耐腐蝕性,以及爐襯合理的厚度等問題。
             
              當焚燒后產物中有腐蝕性氣體時,要采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯,防止鋼殼和金屬構件的腐蝕。如采用耐熱澆注料和耐火可塑料等材質作爐襯,減少縫隙的竄氣。另外,爐墻厚度不能過厚,使壁溫在腐蝕氣體露點以上,防止腐蝕性氣體冷凝而腐蝕鋼殼。但壁溫也不能過高,危及人身安全,影響正常操作,同時易引起鋼殼強度減弱而變形。
             
            危廢焚燒爐HT-H型
             
              為了改善鋼殼腐蝕問題,可采用鋼殼里面涂耐溫耐酸的涂料作鋼殼的保護層,或爐襯砌體采用交錯縫等措施,防止腐蝕氣體外竄。
             
              (1)逆流式回轉爐,爐膛溫度950?1050℃,廢氣出口溫度320℃,直徑1.9m,長20m的回轉圓筒。爐身前3m澆注200mm厚的低鈣鋁酸鹽耐熱澆注料,后17m砌筑200mm厚的高鋁磚(LZ-65),其中部分高鋁磚厚220mm,凸出部分呈螺旋狀排列,轉動時翻動物料,代替回轉爐內常用的抄板。爐頭、爐尾都是一圓形罩:爐頭內澆注100mm輕質耐熱澆注料;爐尾內襯50mm厚蛭石一礬土泥為隔熱層,再澆注100mm厚輕耐熱澆注料。
             
              (2)順流式回轉爐,回轉體為Φ2.38×14m,爐膛熱強度為106.3×104KJ/m3·h(25.3×104kcal/m3·h),排煙溫度1000℃。其襯里結構,澆注兩層耐熱澆注料共厚220mm,內層厚110mm輕質耐熱澆注料;外層(工作層)澆注磷酸鹽耐熱澆注料,或高溫區用高鋁磚LZ-75砌筑。
             
              (3)脫臭爐,筒體Φ2.5m×5m,襯里后內徑為Φ2.1m,燃燒室直徑1.5m,爐膛溫度900℃。其襯里結構,筒體澆注二層耐熱澆注料襯里,內層100mm厚輕質耐熱澆注料,外層(工作層)100mm厚低鈣鋁酸鹽耐熱澆注料;錐頂高0.7m內襯150mm輕質耐熱澆注料;錐底高1.74m內襯與筒體相同;燃燒室內層為50mm厚蛭石一石棉板,外層(工作層)砌筑厚114mm高鋁磚(.LZ-65)。
             
              襯里結構與常用的耐火材料
             
              焚燒溫度750?870℃,因爐內物料〈載體及廢渣)呈沸騰狀湍動,故襯里材質要求耐熱又耐磨的耐火材料。本爐采用耐熱耐磨澆注料澆注共厚250mm。內層用150mm輕質耐熱澆注料作隔熱層,外層(工作層)澆注100mm厚磷酸鋁礬土澆注料〔礬土熟料:低鈣鋁酸鹽水泥:氧氧化鋁細粉:磷酸鋁溶液=100:2.5:2.5:20?24(Wt)〕,或用輕質保溫磚和髙鋁磚(LZ-65)砌筑。
             
            危廢焚燒爐HT-H型
             
              烘爐
             
              回轉爐先用木柴烘爐,爐溫控制在30~50℃,7天后,用燃料油烘爐,升溫速度為5~10℃/h至100℃,恒溫3天;再以5~10℃/h的溫速升溫到300℃,恒溫3天;后以5?10℃/h的溫速升至450℃,恒溫2天后降至常溫,烘爐結束。烘爐時,爐溫在100℃以下,爐體嚴禁轉動。從100℃以上,每小時爐體轉動90°,到300℃以上,每小時爐體轉動180°,到450℃時,爐體以0.3r/min的速度轉動,如此砌體的燒結強度又不致爐體變形。
             
              爐本體采用回轉窯式焚燒爐,為耐火磚爐墻的圓柱形滾筒??紤]到本焚燒爐主要以焚燒固體廢棄物為主,因此在回轉窯設計中長徑比(L/D)比一般回轉窯略小,取值4.2,可延長廢物在回轉窯內的停留時間,了危險廢物在回轉窯內的完全干燥、分解和固態物質的焚燒。同時采用煙氣順流的形式,使部分在回轉窯內未燃燼的固廢在二燃室底部繼續燃燒直至燃燼。
             
              在回轉窯內增設傳熱裝置,增加廢物在回轉窯內的受熱面積,從而加速廢物在回轉窯內的汽化、燃燒速度,增強了焚燒爐的燃燒效率?;剞D窯在進料口和下料口設有推料機構和水封斗,可連續進料和防止冷風滲入。變頻控制的電機能調節回轉窯的轉速,達到控制焚燒量的目標。
             
              回轉窯高溫區溫度在1000℃左右,煙氣進入二燃室后,在二燃室四周切向噴入二次風,使得在二燃室中形成強烈的渦旋場,煙氣中可燃成分得以充分燃燒。同時二燃室采用獨特結構設計使二燃室兼有旋風除塵作用。二燃室出口煙溫大于1100℃,煙氣在高溫區停留時間在2秒以上,煙氣中包括二惡英在內的有害成分分解,并滿足對危險廢物焚燒的要求。焚燒爐設有輔助燃燒系統,當固廢熱值較低不能工藝所要求的溫度時,輔助燃燒系統自動開啟,焚燒所需的溫度和焚燒效果。
             
              產品展示
             
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